ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿ 5-20mm ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಇನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಶಿಪ್ ಬಿಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಶೀಟ್ ಕಾಯಿಲ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒತ್ತುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಉರುಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉಕ್ಕು, ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾತ್ರೆಗಳು.

ತಪಾಸಣೆ:SGS, TUV, BV, ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆ

ಗ್ರೇಡ್:ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ವಸ್ತು:60, 65 ಮಿಲಿಯನ್, 55Si2 ಮಿಲಿಯನ್, 60Si2MnA, 50CrVA,

ತಂತ್ರ:ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್

ಅಗಲ:600-4050ಮಿ.ಮೀ

ಸಹಿಷ್ಣುತೆ:±3%, +/-2ಮಿಮೀ ಅಗಲ: +/-2ಮಿಮೀ

ಪ್ರಯೋಜನ:ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮ

ವಿತರಣಾ ಸಮಯ:3-15 ದಿನಗಳು (ನಿಜವಾದ ಟನ್ ಪ್ರಕಾರ)

ಬಂದರು ಮಾಹಿತಿ:ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಬಂದರು, ಶಾಂಘೈ ಬಂದರು, ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ ಬಂದರು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ ವಾಟ್ಸಾಪ್

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು	ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್
ವಸ್ತು	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
ದಪ್ಪ	1.5ಮಿಮೀ~24ಮಿಮೀ
ಗಾತ್ರ	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಪ್ರಮಾಣಿತ	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
ಗ್ರೇಡ್	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	ಗ್ರೇಡ್ ಎ, ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ, ಗ್ರೇಡ್ ಸಿ
ತಂತ್ರ	ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್	ಬಂಡಲ್, ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳ ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ
ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳು	ಸರಳ ತುದಿ/ಬೆವೆಲ್ಡ್, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚೌಕ, ತೋಡು, ದಾರ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
MOQ,	1 ಟನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ	1. ಗಿರಣಿ ಮುಗಿದ / ಕಲಾಯಿ / ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
	2. ಪಿವಿಸಿ, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಕಲೆ
	3. ಪಾರದರ್ಶಕ ಎಣ್ಣೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆ
	4. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಪ್ರಕಾರ
ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್	1. ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ,
	2. ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳು,
	3. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್,
	4. ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು,
ಮೂಲ	ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಚೀನಾ
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು	ಐಎಸ್‌ಒ9001-2008, ಎಸ್‌ಜಿಎಸ್.ಬಿವಿ, ಟಿಯುವಿ
ವಿತರಣಾ ಸಮಯ	ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಗಡ ಪಾವತಿ ಪಡೆದ 10-15 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ವಿತರಣೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.
ರಾಯಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ERW/ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸುತ್ತಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳುಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ಸೂಚನೆ:
1.ಉಚಿತ ಮಾದರಿ, 100% ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ, ಯಾವುದೇ ಪಾವತಿ ಅವಧಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ;

2. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ (OEM&ODM) ಸುತ್ತಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ! ನೀವು ರಾಯಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನಿಂದ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.

ಗಾತ್ರದ ಪಟ್ಟಿ

ದಪ್ಪ(ಮಿಮೀ)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಅಗಲ(ಮಿಮೀ)	800	900	950	1000	1219 ಕನ್ನಡ	1000	ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಇಂಗೋಟ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೂಮ್ ಆಗಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ 1100-1250 ° C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರಫಿಂಗ್: ವಿಕಿರಣ-ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಫಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸರಣಿ ಪಾಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-7) ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಪ್ಪವನ್ನು 150-300 ಮಿ.ಮೀ ನಿಂದ 20-50 ಮಿ.ಮೀ ಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅಗಲವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ: ಡಿಫಾಸ್ಫೊರೈಸೇಶನ್ ನಂತರ (ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು), ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ (ಸುಮಾರು 5-7 ಪಾಸ್‌ಗಳು) ಮಧ್ಯಂತರ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವನ್ನು 1.2-25.4 ಮಿಮೀಗೆ ಇಳಿಸುತ್ತದೆ (ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ). ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತುವುದು: ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 500 ಮತ್ತು 700°C ನಡುವೆ) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಕಾಯಿಲರ್ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಆಯಾಮ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅರ್ಹತೆಯ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಂಡಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.