ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್ |
ವಸ್ತು | Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR |
ದಪ್ಪ | 1.5ಮಿಮೀ~24ಮಿಮೀ |
ಗಾತ್ರ | 3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಪ್ರಮಾಣಿತ | ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS |
6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711 | |
ಗ್ರೇಡ್ | A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52 |
ಗ್ರೇಡ್ ಎ, ಗ್ರೇಡ್ ಬಿ, ಗ್ರೇಡ್ ಸಿ | |
ತಂತ್ರ | ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ |
ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ | ಬಂಡಲ್, ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳ ಪಿವಿಸಿ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ |
ಪೈಪ್ ತುದಿಗಳು | ಸರಳ ತುದಿ/ಬೆವೆಲ್ಡ್, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚೌಕ, ತೋಡು, ದಾರ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. |
MOQ, | 1 ಟನ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | 1. ಗಿರಣಿ ಮುಗಿದ / ಕಲಾಯಿ / ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ |
2. ಪಿವಿಸಿ, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಚಿತ್ರಕಲೆ | |
3. ಪಾರದರ್ಶಕ ಎಣ್ಣೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆ | |
4. ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಯ ಪ್ರಕಾರ | |
ಉತ್ಪನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | 1. ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, |
2. ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳು, | |
3. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, | |
4. ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, | |
ಮೂಲ | ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ಚೀನಾ |
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು | ಐಎಸ್ಒ9001-2008, ಎಸ್ಜಿಎಸ್.ಬಿವಿ, ಟಿಯುವಿ |
ವಿತರಣಾ ಸಮಯ | ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಗಡ ಪಾವತಿ ಪಡೆದ 10-15 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ |

ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

1. ದ್ರವ / ಅನಿಲ ವಿತರಣೆ, ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ;
2.ರಾಯಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ERW/ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸುತ್ತಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ಸೂಚನೆ:
1.ಉಚಿತ ಮಾದರಿ, 100% ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ, ಯಾವುದೇ ಪಾವತಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ;
2. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ (OEM&ODM) ಸುತ್ತಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ! ರಾಯಲ್ ಗ್ರೂಪ್ನಿಂದ ನೀವು ಪಡೆಯುವ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಬೆಲೆ.
ಗಾತ್ರದ ಪಟ್ಟಿ
ದಪ್ಪ(ಮಿಮೀ) | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 5.5 | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಅಗಲ(ಮಿಮೀ) | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1219 ಕನ್ನಡ | 1000 | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮೂಲ ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿ
ನಿರಂತರವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಅರಳಿದ ಚಪ್ಪಡಿಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 150-300 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾ. ಜ್ವಾಲೆಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್).
ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು
ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ವಾಕಿಂಗ್ ಬೀಮ್ ಫರ್ನೇಸ್ಗೆ ತುಂಬಿಸಿ 1100-1300°C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಫಿಂಗ್
ಮಧ್ಯಂತರ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಲ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ರಫಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ (ಉದಾ. ಎರಡು ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಎತ್ತರದ ಗಿರಣಿ) 30-50 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರತಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಪಾಸ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ನೀರಿನ ಡೆಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಮಧ್ಯಂತರ ಬಾರ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರು ಅಥವಾ ಏಳು ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಆರು-ಎತ್ತರದ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ) ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮೇಣ ಗುರಿ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ (ಉದಾ, 1.2-25 ಮಿಮೀ) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣ (ಎಜಿಸಿ) ಮತ್ತು ಆಕಾರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರೋಲ್ಗಳಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್
ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು (ಉದಾ, 30-50°C/ಸೆಕೆಂಡ್) ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ (ಸರಿಸುಮಾರು 800°C) ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆ (ಉದಾ: ಫೆರೈಟ್ ಮತ್ತು ಪರ್ಲೈಟ್ ಅನುಪಾತ) ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸುರುಳಿ ಸುತ್ತುವುದು
ಪಿಂಚ್ ರೋಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲರ್ ಬಳಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುರುಳಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ಸುರುಳಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಒತ್ತಡವನ್ನು 100-500 N/mm² ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 550-700°C ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವುದು, ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನೈಸಿಂಗ್ನಂತಹ ಲೇಪನಗಳು.
ಅನೆಲಿಂಗ್: ವಸ್ತುವಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು (ಉದಾ., ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಅನೆಲಿಂಗ್). ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕಡಿಮೆ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಇಳುವರಿ ಫ್ಲಾಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ನಾವು ಆಯಾಮಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿ, ಬಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬರಿಯ ಪ್ಯಾಕೇಜ್


ಸಾರಿಗೆ:ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ (ಮಾದರಿ ವಿತರಣೆ), ವಾಯು, ರೈಲು, ಭೂಮಿ, ಸಮುದ್ರ ಸಾಗಣೆ (FCL ಅಥವಾ LCL ಅಥವಾ ಬೃಹತ್)




ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ತಯಾರಕರೇ?
ಉ: ಹೌದು, ನಾವು ಚೀನಾದ ಟಿಯಾಂಜಿನ್ ನಗರದ ಡಾಕಿಯುಝುವಾಂಗ್ ಗ್ರಾಮದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆ ತಯಾರಕರು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನಾನು ಕೆಲವು ಟನ್ಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದೇ?
ಉ: ಖಂಡಿತ. ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು LCL ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. (ಕಡಿಮೆ ಕಂಟೇನರ್ ಲೋಡ್)
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಪಾವತಿ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?
ಎ: ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್ಗೆ, 30-90 ದಿನಗಳ ಎಲ್/ಸಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮಾದರಿ ಉಚಿತವಾಗಿದ್ದರೆ?
ಉ: ಮಾದರಿ ಉಚಿತ, ಆದರೆ ಖರೀದಿದಾರರು ಸರಕು ಸಾಗಣೆಗೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ನೀವು ಚಿನ್ನದ ಪೂರೈಕೆದಾರರೇ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತೀರಾ?
ಉ: ನಾವು ಏಳು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಶೀತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
