ಸುದ್ದಿ - ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ನೀರು ಸರಬರಾಜು, ಒಳಚರಂಡಿ, ಅನಿಲ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೋಳೀಕರಣದಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸತು ಸಿಂಪರಣೆ, ರುಬ್ಬುವಿಕೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಸಿಂಪರಣೆಯಂತಹ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲಿಂಕ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ವಿವರವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ವಾಸ್ತವಿಕ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಖಾತರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಯಾರಿಕೆ
ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ಗೋಳೀಕರಣ: ಕಡಿಮೆ P, ಕಡಿಮೆ S ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ Ti ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕದ ಪಿಗ್ ಐರನ್‌ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎರಕದ ಪಿಗ್ ಐರನ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮಧ್ಯಮ ಆವರ್ತನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಗೋಳೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಗೋಳೀಕರಣ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಸಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಕೊಂಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವು ಎರಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚೀಲವನ್ನು ನೇರ ಓದುವ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು.

ಡಕ್ಟೈಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

2. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ
ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಪೈಪ್ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಪೈಪ್ ಅಚ್ಚಿನ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಘನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ತೂಗಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಪಾತ್ರವರ್ಗಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆನಂತರ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅನೀಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗೋಚರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಾರದು.

3. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಸತು ಸಿಂಪರಣೆ: ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹೈ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು ಪದರವು ಪೈಪ್‌ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದವರುಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಒಳಚರಂಡಿ ಪೈಪ್ಗೋಚರತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಮೂರನೇ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಮತಟ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್‌ನ ಸಾಕೆಟ್, ಸ್ಪಿಗೋಟ್ ಮತ್ತು ಒಳ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸರಿಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ISO2531 ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ 10kg/cm² ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲವು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೈನಿಂಗ್: ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಡಬಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಾತ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಿದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಮೆಂಟ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಸಿಮೆಂಟ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡಾಂಬರು ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ: ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡಬಲ್-ಸ್ಟೇಷನ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಪ್ರೇಯರ್‌ನಿಂದ ಡಾಂಬರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಾಂಬರು ಲೇಪನವು ಪೈಪ್‌ಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಡಾಂಬರು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲು ಕಾಯಲಾಗುತ್ತದೆ.