ಚೀನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರೈಲ್ವೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲು

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆISCOR ಉಕ್ಕಿನ ರೈಲುಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಹಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ಇದು ಅಂತಿಮ ರೈಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಕರಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ: ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ನಿರಂತರ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಾಗ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಲು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಆಂತರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರೈಲ್ವೆ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ರೈಲು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಹಳಿಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯೆಂದರೆ ಅವು ಅನುಗುಣವಾದ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹಳಿಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಆಯಾಮ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಉತ್ಪನ್ನವು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, UT ಪರೀಕ್ಷೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.